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我国虽有多家企业开发生产LED城市照明路灯，但很多是用小功率LED阵列作发光体，散热问题解决了，所用LED数量要很多，小功率LED光衰强，安装成本高。城市照明LED路灯采用大功率LED是发展的趋势，少数用大功率LED作发光体的路灯产品由于没有很好地解决功率达到一定量时，LED的散热问题;LED的散光和聚光控制问题;路灯在路面照射面的照度范围、型态和照度的均衡问题;光电转换效率太低，每瓦只有几个流明等问题。因此产品性能还不尽如人意；高性能的产品价位又居高不下，难以推广普及。散热和可靠性是影响大功率LED应用主要因素 。LED封装光源的散热问题，一直是LED产品开发中遇到非常重要的问题，其中产品材料的导热性能就非常之关键。陶瓷材料是导热性能非常好的材料，它有导热率高，良好的物量性能（不收缩，不变形），良好的绝缘性能与导热性能。因此，采用陶瓷材料将是未来LED产品开发的主流趋势。
1. 大功率LED射灯的结构，大功率LED射灯包含外壳、LED、PCB板、驱动和底座五个部分。外壳主要承担散热和保护LED以及成形的作用。大功率LED射灯的外壳的材料一般来说都是铝，第一散热好，其次质量较其他金属要轻。有些外壳为了美观，还会镀上铬和镍等金属。功率较高的大功率射灯，人们通常用铜质的外壳。外壳的设计上一般采用的是扇形围边设计，也就是在外壳的周围是一些扇叶装外延体，主要目的是增加散热面积，提高散热效率。大功率射灯用LED市场上只有两种，即1W和3W两种，有较少厂家用5W和100W的来做，但由于散热不能很好解决，基本没有太大的市场。PCB板是用来置放并排布大功率LED的，同时又起着将LED与外壳之间绝缘并且将热量传导至外壳的作用。市场上有两种PCB板，一种是适用于普通大功率LED的PCB，另一种是适用于CREE大功率LED的PCB板。
大功率侧发光灯条使用案例：重庆火车站灯箱，采用我公司大功率侧发光灯条，一米20灯，降低能耗，外观精美。
大功率LED需要进行热管理，这极大地增加了LED的成本。在设计过程中，最昂贵的附加物就是散热片。散热片可以由各种金属材料制作，这些材料既包括相对便宜的铝，也包括导电性能更好但却更昂贵的材料(如铜和银)。这些昂贵的材料可能导致大功率产品的成本增加1~10美元，而标准LED器件就可以避免这种成本的增加。同样，大功率LED也需要使用MCPCB作为另一种被动冷却技术来控制结点温度。因为MCPCB的材料具有更好的导热性，所以相比于标准LED使用的更便宜的FR4 PCB，这些电路板的散热效率更高。然而，其成本却可能高达FR4 PCB成本的5倍。使用更便宜的FR4 PCB，根除对昂贵散热片的需求，以及简化设计的考虑事项，可以节约高达60%的成本。
