1:保持设备清洁、干燥、无油污、不泄露。
2. 每日检点托架内油位是否合适,正确的油位是在油位线位置附近,不得超过±2mm。
3. 经常检点泵运行是否声音异常,振动及泄露情况,发生问题及时处理。
4. 严禁泵在抽空状态下运行,因泵在抽空状态下运行不但振动剧烈,而且还会影响泵的寿命,一定要特别注意。
5. 泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体,且严禁进入胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物体,以免破坏过流部件及堵塞叶轮流道,使泵不能正常工作。
6. 经常检查轴封水和冷却水的压力及流量是否合适,可采用检查轴封水管阀门开启度或检测填料箱温度的方法,温度高时说明供水量不足。对于采用润滑脂填料的泵,每天应定期加油一至二次,确保填料处于良好的润滑状态。
7. 定期检测轴封水泄漏量,当泄漏量加大时,应调整填料压盖的螺栓,需要换填料时要及时进行。
8. 建议采用碳素纤维浸聚四氟乙烯或牛油煮棉线填料,工作压力不大于0.5MPa时,可采用石棉填料。填料的填压方法,应严格按下述要求填充:
(1) 填料长度按轴套圆周展开长确定,各环填压时要将切口交错120°.
(2) 填压好后,一定要进行通水试运转,运转时再详细调整压盖螺栓,达到渗漏成点且不成线状态为最佳。填料填压十分重要,他不仅关系到密封状态好坏,而且还会影响泵的性能,应引起足够注意。