从国内已有的产品来看，如5吨集装箱用的5D型集装箱吊具，在框架四角与集装箱角件孔相应位置有四个旋锁。当集装箱需要吊起时，将吊具平放于集装箱箱体上方，准确地使四只旋锁插入集装箱顶角件孔内，当起重设备的吊钩上升时，利用吊具的自重，吊钩首先牵动传动的传动索，通过缓冲弹簧拉动棘爪，推动棘轮转动，从而带动传动轴、曲柄连杆机构，进而转动旋锁轴使旋锁锁紧在角件孔内，吊钩继续上升时，通过吊索将吊具和集装箱一同吊起；放下集装箱时，吊钩下降，吊具连同集装箱一同降落在支撑面上(地面、集装箱或拖车车板)，吊钩继续下降，传动机构的传动索放松，棘爪靠弹簧作用向下滑过棘轮齿，吊钩下降一定距离后，再上升时，棘爪卡住棘轮齿转动棘轮，通过传动轴及曲柄连杆机构带动旋锁轴转动，使旋锁松开，吊钩再继续上升时，吊具与集装箱分开。
该种吊具的不足之处在于没有保护装置，常因有的旋锁没有进入角件孔内，造成吊具和集装箱损坏，定位靠板也容易被撞弯和撞破集装箱。
本实用新型的目的在于提供一种具有保护装置，能防止集装箱损坏的集装箱吊具，效率高，且节省人力。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到1、在每一个旋锁上都安装有一套旋锁保护装置，只要有一只旋锁没有准确地进入角件孔内并到位，则四个旋锁轴均不能转动，吊具就不能与集装箱连为一体，从而避免吊具和集装箱损坏；2、为了便于吊具的旋锁与箱体顶角件孔的对位，在吊具的框架上装有三只可伸缩的定位靠板。在操作中由于定位不准，定位靠板撞击集装箱箱面时，靠板可是缩入靠板架内，避免撞破集装箱面。吊具横向撞击集装箱体时，定位靠板可以铰链为轴横向转动，避免撞弯靠板和撞坏集装箱；3、在框架长度方向的一侧，装有一个可以调节的配重，以保持吊具呈水平状态，不致因吊具倾斜而碰撞集装箱。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点1、安装有旋锁保护装置，该装置结果简单，工作可靠；2、定位靠板作成可伸缩的能避免撞坏箱体和撞弯靠板。
3、装有可调节配重，保持集装箱吊具呈水平；4、操作简便，效率高且成本和维修费用低。
