学会如何提高钢化玻璃成品率：
1、玻璃在钢化前必需要磨边。玻璃磨边质量的吵嘴对钢化制品率的凹突出到决定性浸染。玻璃在切割时，边部会留下很小、很细的裂纹，肉眼几近看不见。磨边的浸染有两个，一是雅观，二是为了在钢化时不轻易割裂，前进钢化玻璃的制品率。
2、调剂好钢化的工艺参数。钢化的工艺参数重要就是加热温度、加热时刻钢化冷却的风压时刻和钢化冷却的时刻。钢化玻璃钢化的温度和加热的时刻是成反比的，温度越高相对来讲加热的时刻越短。可是，我们在钢化12mm以上厚玻璃的时辰，若是炉膛温度太高的话，很轻易在炉膛里面炸炉。当然炸炉的启事很多，炉膛温度设定太高是重要启事。倡议12mm以上的玻璃在钢化时将炉膛温度设定在665度摆布，而且适当延迟加热时刻。在必定温度往后需要选择公道的加热时刻，个别景象下每毫米的加热时刻在40秒摆布。可是在钢化大版面的玻璃时需要增长10%的加热时刻，在钢化打孔、挖角的玻璃时也要增长10%的加热时刻。辩证的掌控加热时刻和加热温度很是重要，也是前进钢化玻璃制品率的关头。
3、玻璃加热均匀的重要性。玻璃实在是一个立方体，有4条边6个面。玻璃的高低两个面的加热斗劲慢，在钢化大版面玻璃时，钢化玻璃的核心常常受热最慢，有的时辰钢化出来的玻璃会组成一个锅形（出格是濒临正方形的大版面玻璃），这是由于边部加热过快，核心加热太慢酿成的，也就是加热完成往后，玻璃边部的温度大大高于玻璃核心的温度。要想大版面的玻璃受热均匀，最好把炉膛的温度设定成一个加热曲线（横向）核心的温度高于设定温度10度，边部的温度低于设定温度10度。这样钢化出来的玻璃既整度颗粒度又均匀。
4、打孔、挖角的玻璃。个别来讲钢化玻璃如需打孔的话，需要正视一下几点：
1、孔径要大于即是玻璃的厚度；
2、孔边离钢化玻璃边的间隔大于即是玻璃厚度的两倍；
3、两孔之间的间隔，孔边与孔边的间隔大于即是玻璃厚度的两倍。万一达不到这个请求又必须打孔的话，可以采用开槽的编制解决。在不影响操作和雅观的景象下，在玻璃边部用切割机把玻璃边和孔之间切一条小口。这是解决部分分歧适打孔请求又必须打孔的最好方案。
